Центробежные распылители применяются для сушки термочувствительных веществ, таких как биологические продукты, биопестициды и ферментные препараты. Поскольку выбрасываемое вещество подвергается высокой температуре только при распылении в туманные частицы, оно может нагреваться только мгновенно, что предотвращает повреждение этих активных веществ после сушки. Поэтому многие химические предприятия предпочитают использовать центробежные распылители при производстве продукции, а какие проблемы необходимо учитывать при использовании центробежных распылителей?
Требования к обеспечению чистоты центрифуг - распылителей
Некоторые из основных процессов в процессе обработки центрифуг - распылителей должны выполняться в чистой среде класса 100 000. сушка распылением и сушка распылением являются важными процессами контроля качества. Для обеспечения качества лекарственных средств детали из контактного материала центробежного распылителя должны быть изготовлены из нержавеющей стали, а коррозионные материалы должны быть изготовлены из нержавеющей стали 316L. Внутренние стенки сухих камер, циклонных сепараторов, фильтров и других компонентов, непосредственно контактирующих с материалом, гладкие, без мертвого угла, легко разобрать и очистить.
Центробежные распылители, поскольку их собственная внутренняя система относительно велика, не могут поместить ее в чистую зону в целом и часто собирают только часть материала в чистой зоне, в этом случае система должна обладать хорошими герметичными свойствами для предотвращения внешнего загрязнения системы.
2 Избегайте прилипания к стене
При высыхании распыления центробежных распылителей твердых агентов (особенно китайской медицины) адгезия является серьезной проблемой, которая препятствует нормальной работе центробежных распылителей. Прилипающие к стене материалы не способствуют сбору, и с течением времени чувствительные материалы, прилипающие к стене, могут испортиться в некачественные материалы. С технологической точки зрения, решения включают в себя выбор подходящего растворителя, добавление вспомогательных материалов и изменение технологических параметров, но эти методы не имеют большого пространства для корректировки, поэтому нам нужно искать фундаментальные решения с точки зрения оборудования.
Фактический процесс работы центробежного распылителя состоит из нескольких этапов:
Во - первых, когда жидкий продукт подается в центробежный распылитель, высокоскоростной поток в распылителе распыляет жидкость, превращая продукт в твердое смешанное состояние частиц.
На втором этапе центробежного распылителя распыленные частицы направляются в сухую камеру с контролируемой температурой и потоком воздуха, где горячий воздух испаряет жидкость в частицах. Для того чтобы конечный продукт соответствовал стандартам, время контакта частиц с горячим воздухом должно быть соответствующим, чтобы поддерживать определенное содержание влаги в порошке; В то же время состояние сушильной камеры также должно быть хорошо контролировано, поскольку объем сушильной камеры и расход воздуха влияют на питание продукта.
Третий этап является последним этапом всего процесса, когда порошок из воздушного потока собирается в контейнер с помощью сепаратора в центробежном распылителе, чтобы конечный продукт мог быть упакован или смешан с другими ингредиентами.